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广东CJW-2000型标准件通用磁粉探伤机

来源:http://guangdong.cilindt.com/product692814.html 时间:2021-3-9 11:31:06

产品详情

一、磁化方法的设计:

1.周向磁化:

周向磁化是在工件表面建立周向磁场,检测工件纵向不连续的磁化,采用在工件两端直接通电的磁化方式。根据工件最大直径处的尺寸或等效尺寸,其中最大尺寸处为交叉杆端头,直径110毫米,按连续法磁粉探伤工艺10D-15D(D为工件等效直径的毫米数)计算,其周向通电电流按为1650A,留存一定的裕量,取2000安培设计。最合适的磁化强度在磁化时于实物上粘贴试片或测量磁场强度(大于2400A/m)进行最终调定。

2、纵向磁化:

纵向磁化是在工件表面建立纵向磁场,检测工件周向不连续的磁化,采用通电线圈激磁感应磁化的方式。因工件的长径比较小(需接长工件),理论上应采用高磁动势方式磁化,因工件尺寸较小,线圈内径不能太大,设计上取两组线圈串联,每组线圈提5000安匝的磁动势,计10000安匝,使工件置于两线圈之间进行磁化。

3、退磁

本机采用电子电路自动衰减法退磁,在探伤结束后按一下退磁按钮,退磁后的剩磁不大于0.3毫特斯拉。

二、磁化电源

由于交叉杆端头和销子各处直径不一样,因此宜采用交流电作为磁化电源。因交流电具集肤效应,理论和实验均指出,即使工件形状复杂,也会在工件表面获得较均匀的磁场分布,退磁容易。本机采用三相工频交流电输入,周向磁场发生器和纵向磁场发生器分别接在三相交流电不同相位的任意两相上。由矢量分析可知,建立的两相磁场随时间和相位的变化将在工件表面建立一椭圆型旋转磁场,可保证合成磁场方向与各种取向的缺陷垂直,一次性磁化整个工件,检出工件除两端夹持部位以外的全方位、全表面缺陷。

磁化电流的大小通过磁场发生器一次侧的晶闸管模块调整,移相触发电路采用以TCA785为核心的双脉冲强触发电路,波型失真小,线性好,以保证磁化电流输出稳定。

三、结构:

整机为卧式结构。为便于操作,采用机电一体型设计方式。主机由型钢焊接成一床身,床身两头设床头柜。供周向磁化的两电极分别置于两床头上,电极尾部设风缸,执行伸缩夹持工件。电极的旋转由尾架下部的同步轴驱动,动力由减速电机提供;两床头内侧固定纵向磁化线圈,其中心轴线和两周向电极轴线重合。

为使各种工件能在同一台机上探伤,本机设计成托架和夹具可互换的结构,要探伤哪一种工件时,只要装上和这种工件相适配的夹具即可,操作简单,更换一种工件适配夹具的时间不超过15分钟。

通常情况下此托架处于伸出位置,便于将工件搁在其上,待周向电极夹紧工件后,托架自动下降;工件探伤结束,工件托架伸出,电极松开,重复上述过程。

在床身上设置磁悬液集液槽,由不锈钢板焊接构成。其出水孔和外置磁悬液贮箱相连,构成磁悬液循环系统。对应床身的两边和尾架之间设置左右活动的遮挡板,防止磁悬液的飞溅。磁悬液喷淋分配器设计带有流量调节阀门和可调角度的结构,使喷淋均匀。

四、控制

为方便操作,控制方式设计手动和自动两种型式,表板,磁化强度调节装置、各功能键均装设于控制柜的面板之上,晶闸管及散热器、主控电器、保护电器、可编程序控制器、连接线端子排均装设于柜内。常用操作按键和紧急停机键装设于操作者一侧的床沿上。

五、设备参数

1. 输入电源:       三相380v±10%

2.最大周向磁化电流:0-2000A可调

3.最大纵向磁动势:  0-10000AT可调

4.灵敏度:          15/50A1型试片显示清晰

5.剩磁:            不大于3高斯



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